APT2系列閉式雙點肘節式精密沖床
AP12系列沖床可以進行鈑金的沖壓制程（下科、 引申、彎曲及局部成型制程）及冷門鍛造制程（壓 扁/鍛粗制程、擠伸、引縮、壓印成型制程）復 合工法，達到板材的近凈成型沖鍛復合加工。
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詳細內容
「APT2」系列閉式雙點肘節式精密沖床
AP12系列沖床可以進行鈑金的沖壓制程（下科、 引申、彎曲及局部成型制程）及冷門鍛造制程（壓 扁/鍛粗制程、擠伸、引縮、壓印成型制程）復 合工法，達到板材的近凈成型沖鍛復合加工。
技術特點
· 機身剛性高、變形量小
· 肘節式雙曲焊機構，下死點停留時間長、精度高
· 適用厚板精密下料及壓印
· 結構剛性較好化
· 沖壓制品精度大幅提升
· 模具壽命有效延長
· 提升連續加工的限制條件
· 提升精密制品加工的品質與穩定性
· 連桿機構，擴大加工領域
· 降低噪音與震動，提升工作環境品質
技術優勢
高親和力、多機能電力控制系統
電氣系統功能
· 控制元件均采各大廠牌產品，系統擴充性高備品取得容易。
· 采開放式PLC控制架備，可提供操作便利與互換相容性高之控制系統
連續監視
· 沖床動運轉（Motion Detector)自動偵測，可偵測軸斷裂、剎車來令片磨耗過量頓號、Encoder(譯碼器）異常、離合剎車動作異常等功能，以確保沖床之安全操作。
電子式角度控
· 采用RFSOIVFR位置感知器，可抗干擾、抗震動及無停電記憶失效之問題。
· 全自動剎車定補正，可避免因來令片磨耗、剎車角度變更或行程速度（SPM)改變，定點停止不準確之缺失。
行程計數器
· 準行程計數功能包含，預調計數器、壽命計數器等。
· 批量計數器裁斷計數器·（選用配備）
遇邊設備之配合
· 可提供各式之通訊界面，可做外部遠端生產監控管理。（選用配備）
· 可提供機械手、送料機、伺服系統裝置。（選用配備）
· 可提供沖床曲軸溫度檢知裝置。（選用配備）
· 沖壓噸位監視裝置。（選用配備）
肘桿傳動機構
· 滑塊設置有平衡器，用于平衡滑塊機上模重量。滑塊通過下連桿與肘桿連接。偏心齒輪通過連桿與肘桿連接。偏心齒輪的旋轉運動轉變為肘桿的擺動，進而變成滑塊的上下往復運動。
卡模解脫及滑塊固銷裝置
· 液壓式之模解脫裝置，于卡模時能迅速有效的排除，而提高沖床之稼動率。液壓式滑塊調整固銷裝置，于沖壓作業時，能有高*之下死點穩定性，使模具壽命與制作品精密之訴求得以實現。
轉動導柱設計
· 曲軸旋轉及沖壓加時，產生之側向力可由導柱來承受，此可避免導路銅套之不均勻之磨耗。遵柱與頂座形成一封開結構，使頂座有完整的結構強度，可降低齒輪噪音，避免壓埃侵入。
技術特點
· 機身剛性高、變形量小
· 肘節式雙曲焊機構，下死點停留時間長、精度高
· 適用厚板精密下料及壓印
· 結構剛性較好化
· 沖壓制品精度大幅提升
· 模具壽命有效延長
· 提升連續加工的限制條件
· 提升精密制品加工的品質與穩定性
· 連桿機構，擴大加工領域
· 降低噪音與震動，提升工作環境品質
技術優勢
高親和力、多機能電力控制系統
電氣系統功能
· 控制元件均采各大廠牌產品，系統擴充性高備品取得容易。
· 采開放式PLC控制架備，可提供操作便利與互換相容性高之控制系統
連續監視
· 沖床動運轉（Motion Detector)自動偵測，可偵測軸斷裂、剎車來令片磨耗過量頓號、Encoder(譯碼器）異常、離合剎車動作異常等功能，以確保沖床之安全操作。
電子式角度控
· 采用RFSOIVFR位置感知器，可抗干擾、抗震動及無停電記憶失效之問題。
· 全自動剎車定補正，可避免因來令片磨耗、剎車角度變更或行程速度（SPM)改變，定點停止不準確之缺失。
行程計數器
· 準行程計數功能包含，預調計數器、壽命計數器等。
· 批量計數器裁斷計數器·（選用配備）
遇邊設備之配合
· 可提供各式之通訊界面，可做外部遠端生產監控管理。（選用配備）
· 可提供機械手、送料機、伺服系統裝置。（選用配備）
· 可提供沖床曲軸溫度檢知裝置。（選用配備）
· 沖壓噸位監視裝置。（選用配備）
肘桿傳動機構
· 滑塊設置有平衡器，用于平衡滑塊機上模重量。滑塊通過下連桿與肘桿連接。偏心齒輪通過連桿與肘桿連接。偏心齒輪的旋轉運動轉變為肘桿的擺動，進而變成滑塊的上下往復運動。
卡模解脫及滑塊固銷裝置
· 液壓式之模解脫裝置，于卡模時能迅速有效的排除，而提高沖床之稼動率。液壓式滑塊調整固銷裝置，于沖壓作業時，能有高*之下死點穩定性，使模具壽命與制作品精密之訴求得以實現。
轉動導柱設計
· 曲軸旋轉及沖壓加時，產生之側向力可由導柱來承受，此可避免導路銅套之不均勻之磨耗。遵柱與頂座形成一封開結構，使頂座有完整的結構強度，可降低齒輪噪音，避免壓埃侵入。